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鋁合金鍛造件的熱處理

       T1(不預先淬火的人工時效)
       目的及用途▩•₪:改善鑄件可加工性│₪•·,提高某些鋁合金鍛造(如ZL105)零件的硬度和強度(大約30%)│₪•·,用來處理承受荷載不大的硬模鋁鑄件╃☁·。
       適用鋁合金▩•₪:ZL104·₪▩₪│、ZL105·₪▩₪│、ZL401╃☁·。
       備註▩•₪:鋁鑄件用溼砂型或金屬型(鋼模)鍛造時│₪•·,可獲得部分淬火效果│₪•·,即固溶體有著不同程度的過飽和度╃☁·。時效溫度大約是150~180℃│₪•·,保溫1~24h╃☁·。
       T2(退火)
       目的及用途▩•₪:消除鋁鑄件的鍛造應力和機械加工引起的冷作硬化│₪•·,提高塑形╃☁·。用於要求使用過程中對尺寸要求很穩定的鋁合金鍛造件╃☁·。
       適用鋁合金▩•₪:ZL101·₪▩₪│、ZL102╃☁·。
       備註▩•₪:一般鋁鑄件在鍛造後或粗加工後場進行此處理╃☁·。退火溫度大約是280~300℃│₪•·,保溫2~4h╃☁·。
       T4(淬火│₪•·,自然時效)
       目的及用途▩•₪:提高零件的強度並保持高的塑性;提高100℃一下工作鋁鑄件的耐腐蝕性;用於受動荷載衝擊作用下的鋁鑄件╃☁·。
       適用鋁合金▩•₪:ZL101·₪▩₪│、ZL201·₪▩₪│、ZL201·₪▩₪│、ZL301╃☁·。
       備註▩•₪:這種處理也稱為固溶處理╃☁·。對具有自然時效特性的鋁合金│₪•·,T4亦表示淬火併自然時效│₪•·,淬火溫度約為500~535℃│₪•·,鋁鎂系合金淬火溫度約為435℃╃☁·。
       T5(淬火後短時間不完全人工時效)
       目的及用途▩•₪:讓鋁鑄件獲得高的強度(較T4高)並保持較高的屈服強度;用於承受高靜載荷及在不很高溫度下工作的鋁鑄件╃☁·。
       適用鋁合金▩•₪:ZL101·₪▩₪│、ZL105·₪▩₪│、ZL201·₪▩₪│、ZL203╃☁·。
       備註▩•₪:在低溫或瞬時保溫條件下進行人工時效│₪•·,時效溫度約為150~170℃╃☁·。

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