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鋁合金鍛造
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鋁合金鍛造


       鋁合金可用各種各樣的加熱裝置進行鍛前加熱·▩•◕,如電阻爐•╃☁、燃氣爐•╃☁、燃油爐•╃☁、感應加熱裝置•╃☁、流態粒子爐等◕·◕◕↟。國內一般選用電阻爐加熱·▩•◕,在這種情況下·▩•◕,爐內應裝有強迫爐氣迴圈裝置·▩•◕,以促使爐溫均勻◕·◕◕↟。當使用燃氣爐或燃油爐時·▩•◕,須使用低硫燃料·▩•◕,並且爐內火焰不允許直接噴射坯料表面◕·◕◕↟。國外認為鋁合金鍛造加熱以馬弗爐為合適·▩•◕,並且燃氣半封閉式爐得到了較廣泛的應用◕·◕◕↟。在鋁合金鍛壓過程高度自動化時·▩•◕,常用的加熱方式有感應加熱•╃☁、電阻加熱和流態粒子加熱等◕·◕◕↟。
       鋁合金的鍛造溫度範圍窄·▩•◕,容易過熱•╃☁、過燒·▩•◕,所以須準確測溫•╃☁、控溫·▩•◕,爐溫偏差控制在±5℃範圍之內◕·◕◕↟。
       鋁合金具有良好的導熱性·▩•◕,所以任何厚度的毛坯均可不經預熱·▩•◕,直接進入高溫爐內加熱·▩•◕,但加熱時間比一般碳鋼長·▩•◕,這是因為鋁合金加熱時須保證內部強化相充分溶解·▩•◕,以便使合金組織均勻·▩•◕,塑性提高◕·◕◕↟。鋁合金坯料的加熱時間按每毫米直徑或厚度1.5~2min計算◕·◕◕↟。強化相的溶解過程與強化相的大小•╃☁、形狀•╃☁、分佈特點及本身性質有關·▩•◕,組織愈粗大·▩•◕,溶解也愈慢·▩•◕,所以鑄錠•╃☁、大型鍛件及粗棒料(φ100mm以上)應取加熱時間的上限◕·◕◕↟。合金元素含量高的坯料·▩•◕,其加熱時間長些·▩•◕,如LC4應比LD2合金的加熱時間長些◕·◕◕↟。一般情況下·▩•◕,鋁合金的加熱時間1~2h就夠了·▩•◕,如果遇到不得已的延長時·▩•◕,則加熱時間可超過4~6h·▩•◕,若再長則建議將金屬從爐中取出·▩•◕,以防過熱和吸氫◕·◕◕↟。

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