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鋁合金鍛造
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鋁合金鍛造


       鋁合金鍛造件的熱處理
       T1(不預先淬火的人工時效)
       目的及用途•↟◕:改善鑄件可加工性·₪,提高某些鋁合金鍛造(如ZL105)零件的硬度和強度(大約30%)·₪,用來處理承受荷載不大的硬模鋁鑄件₪╃╃◕₪。
       適用鋁合金•↟◕:ZL104·₪、ZL105·₪、ZL401₪╃╃◕₪。
       備註•↟◕:鋁鑄件用溼砂型或金屬型(鋼模)鍛造時·₪,可獲得部分淬火效果·₪,即固溶體有著不同程度的過飽和度₪╃╃◕₪。時效溫度大約是150~180℃·₪,保溫1~24h₪╃╃◕₪。
       T2(退火)
       目的及用途•↟◕:消除鋁鑄件的鍛造應力和機械加工引起的冷作硬化·₪,提高塑形₪╃╃◕₪。用於要求使用過程中對尺寸要求很穩定的鋁合金鍛造件₪╃╃◕₪。
       適用鋁合金•↟◕:ZL101·₪、ZL102₪╃╃◕₪。
       備註•↟◕:一般鋁鑄件在鍛造後或粗加工後場進行此處理₪╃╃◕₪。退火溫度大約是280~300℃·₪,保溫2~4h₪╃╃◕₪。
       T4(淬火·₪,自然時效)
       目的及用途•↟◕:提高零件的強度並保持高的塑性;提高100℃一下工作鋁鑄件的耐腐蝕性;用於受動荷載衝擊作用下的鋁鑄件₪╃╃◕₪。
       適用鋁合金•↟◕:ZL101·₪、ZL201·₪、ZL201·₪、ZL301₪╃╃◕₪。
       備註•↟◕:這種處理也稱為固溶處理₪╃╃◕₪。對具有自然時效特性的鋁合金·₪,T4亦表示淬火併自然時效·₪,淬火溫度約為500~535℃·₪,鋁鎂系合金淬火溫度約為435℃₪╃╃◕₪。
       T5(淬火後短時間不完全人工時效)
       目的及用途•↟◕:讓鋁鑄件獲得高的強度(較T4高)並保持較高的屈服強度;用於承受高靜載荷及在不很高溫度下工作的鋁鑄件₪╃╃◕₪。
       適用鋁合金•↟◕:ZL101·₪、ZL105·₪、ZL201·₪、ZL203₪╃╃◕₪。
       備註•↟◕:在低溫或瞬時保溫條件下進行人工時效·₪,時效溫度約為150~170℃₪╃╃◕₪。

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